Cynkowanie

Cynkowanie to proces nakładania powłoki cynku na powierzchnię metalowych elementów w celu ochrony przed korozją. Jest to popularna metoda zabezpieczania takich elementów jak ogrodzenia, bramy, przęsła, balustrady, stojaki, nogi ławek oraz lampy metalowe. Cynkowanie może być realizowane na kilka sposobów, z których najczęściej stosowane to cynkowanie ogniowe i cynkowanie galwaniczne. Poniżej znajduje się szczegółowy opis obu metod oraz samego procesu cynkowania.

Cynkowanie ogniowe

Cynkowanie ogniowe polega na zanurzaniu metalowych elementów w roztopionym cynku.

Przygotowanie powierzchni:

• Odtłuszczanie: Usunięcie olejów, tłuszczów i innych zanieczyszczeń organicznych za pomocą środków chemicznych.
• Trawienie: Usunięcie rdzy i tlenków za pomocą kwasów (najczęściej kwasu solnego).
• Topnikowanie: Nałożenie warstwy topnika (najczęściej chlorku cynku), który zapewnia dobrą przyczepność cynku do stali i chroni przed ponownym utlenieniem.

Zanurzanie w roztopionym cynku:

• Temperatura: Proces odbywa się w temperaturze około 450°C, w której cynk jest w stanie ciekłym.
• Powlekanie: Metalowe elementy są zanurzane w kąpieli z roztopionym cynkiem. Cynk tworzy na powierzchni metalu powłokę ochronną, która jest trwała i odporna na korozję.

Chłodzenie i wykańczanie:

• Chłodzenie: Po wyjęciu z kąpieli cynkowej elementy są schładzane, najczęściej w powietrzu lub wodzie.
• Kontrola jakości: Powierzchnia jest sprawdzana pod kątem grubości powłoki i jednorodności.

Cynkowanie galwaniczne

Cynkowanie galwaniczne to elektrochemiczny proces nakładania cynku na metalową powierzchnię.

Przygotowanie powierzchni:

• Odtłuszczanie: Usunięcie olejów, tłuszczów i innych zanieczyszczeń organicznych za pomocą środków chemicznych.
• Trawienie: Usunięcie rdzy i tlenków za pomocą kwasów (najczęściej kwasu solnego).

Elektrolityczne nakładanie cynku:

• Roztwór elektrolitu: Metalowy element jest umieszczany w roztworze elektrolitycznym zawierającym sole cynku.
• Elektroliza: Prąd elektryczny przepływa przez roztwór, powodując osadzanie się cynku na powierzchni metalu. Metalowy element działa jako katoda, a anoda jest zwykle wykonana z czystego cynku.

Płukanie i pasywacja:

• Płukanie: Elementy są dokładnie płukane w wodzie, aby usunąć resztki elektrolitu.
• Pasywacja: Nałożenie warstwy pasywacyjnej (np. chromianowej) w celu dodatkowego zabezpieczenia przed korozją.

Zalety cynkowania

• Ochrona przed korozją: Cynk tworzy trwałą powłokę ochronną, która chroni metal przed wpływem czynników atmosferycznych.
• Trwałość: Powłoka cynkowa jest wytrzymała i odporna na uszkodzenia mechaniczne.
• Niskie koszty utrzymania: Cynkowane elementy wymagają mniej konserwacji w porównaniu do niechronionych metali.

Zastosowania cynkowania

• Ogrodzenia i bramy: Zapewnienie długotrwałej ochrony przed korozją, co jest szczególnie ważne w trudnych warunkach atmosferycznych.
• Przęsła i balustrady: Ochrona przed korozją oraz estetyczny wygląd dzięki jednolitej powłoce cynkowej.
• Stojaki i nogi ławek: Trwała ochrona przed uszkodzeniami mechanicznymi i korozją.
• Lampy metalowe: Estetyczna i trwała powłoka, która chroni przed warunkami atmosferycznymi.

Cynkowanie jest efektywnym i ekonomicznym sposobem ochrony metalowych elementów przed korozją, zapewniając im długotrwałą trwałość i estetyczny wygląd.